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如何控制好按焊接方式加工的航空插头质量

的传统生产工艺中,焊接是比较常见的加工方法,这种加工方法生产的航空插头常常用于发热量较小的地方,这种设备要求在该部件的电流比较小,如果电流太大,温度就会超过焊接点的承受范围,使焊锡融化变形,连接不实或者结构变形,这就很容易造成电路短路,对整个系统设备造成危害,从而减弱了系统的稳定性。除了加工方法,温度这些造成脱焊的原因外,在生产过程中,还有一些处理不当的地方会造成航空插头脱焊现象的发生。 
最常见的情况有,你要焊接的跟另一个航空插头的重量不等,或者相差过大。在焊接过程中就会使一个焊接件的管脚由于承受温度的程度不同,而发生变形,造成元器件之间的焊接不实,这种情况有时候在测试的时候是发现不了的,只有到用户使用的时候,由于设备需要连续高负荷运行,或者设备的使用环境比较恶劣,温度变化剧烈,长时间在高温的情况下满负荷运行,这样就使焊接点的温度过大,焊锡变形融化后就很容易造成短路。这个问题比较常见的解决办法是将回流焊的风机频率适当加大,加快航空插头焊接的速度,就可以使航空插头的管脚变形的概率降低。但用此种方法时一定要注意炉温的设置,时刻注意炉温的温度变化情况,不要让航空插头的温度升高的太快,峰值要根据自己焊接的设备,管脚的大小粗细灵活调节。

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